IoTやAIなど進化する技術を取り入れながら、
フジクラのものづくりに対して
横断的に提案できる
エンジニアを目指していく。

私が所属している部署では、先進設備技術を用いた自動機や生産システムの開発から、国内外の製造工場への導入・展開を行っています。私は主にタイにある、FPCの加工から検査、出荷までの後工程を担う工場の自動化設備の開発・設計・導入までを担当。具体的には、自動機の開発計画からはじまり、装置構成・方式を考え、機械要素選定、設計、CADを使って図面を作成。装置の製作からは日本やタイの装置メーカーで組み立てまで行い、図面や仕様通りにできているか確認後、試運転を実施。試運転をクリア後、タイ工場での導入・立ち上げを行います。また、導入・立ち上げ後は、製造ラインの中で自分の担当する装置が順調に稼働するまでのサポートもしています。

タイの工場に、自身が開発した自動化設備を導入した時のことです。一連の工程を終え、何とか一通りの動作が自動で動くようにはなったのですが、製造ラインで量産稼働がはじまる際に装置のエラー停止が頻発。その改善・改造をしなければいけないにもかかわらず、ちょうど製造ライン数を増やすタイミングとも重なり、何度もチームのメンバーが交代しながら出張しました。日本の製造技術のエンジニア、タイの自動化チームや製造エンジニア、製造現場が一丸となり、激しい議論を繰り返しながら改良改善を行い、何とか問題をクリア。その後の監査の際、私たちが導入した自動機に対しお客さまから「Great！」と言ってもらえたと聞き、当時を思い出すと今でも嬉しく思います。

現在はFPCの後工程の自動機を中心に担当していますが、他のさまざまな事業分野の設備を担当することで、幅広い技術や経験を身に付け自分の設計の引き出しを増やし、フジクラのものづくりを横断的に提案できるエンジニアになりたいと思います。近年、生産設備もIoTを用いた自動化や、AIを取り入れようとする動きが見られる中、フジクラでもAIを活用した自動検査、自動制御などといった技術も応用・検討されはじめています。このような先進設備技術を取り入れた設備も、ゆくゆくは当たり前のように現場で稼働するようになってくると思いますので、新しい技術に臆することなくチャレンジしていきたいと考えています。