今回は裁断とマーキングについてです。

工場は一度に何千、何百着と縫製するので

いかに効率よく仕事をするかが要です。

アパレルの裁断工場については以前書きましたが、

量産ならではの具体的な作業方法を

もうちょっと詳しく書いてみます。

パターンが完成したら、

パターンが布の中に無駄なく、効率よく入るように

パズルのように敷き詰めていきます。

この作業をマーキングと言います。

これはパタンナーがすることもありますし、

裁断工場や縫製工場がすることもあります。

マーキングには大きなルールがふたつあります。

①パターンの前中心、後ろ中心は生地のなるべく真ん中に置く

②パターンとパターンの間は5ｍｍ以上離す

生地というのは普通、端にいけばいくほど歪んでいます。

歪んでいる部分を服の中心に使ってしまうと、

歪んだ服が出来上がってしまいます。

ですから、生地の中心のたてよこのそろっているきれいなところが

服の中心になるように裁断します。

歪んでいる端の部分は、

差し支えないような部品に割り当てます。

（ポケット、フラップ、ベルトループ、カフス、袖、ヨークなど）

生地の面積に対して、パターンがどれだけ上手く収まっているかというのを収率といいます。

一般的な形の洋服（シャツ、ジャケット、パンツ、ｽｶｰﾄ、ベスト、ワンピース、コートなど）なら、

収率は80％以上が目標です。

収率を高くして、用尺を少しでも縮めることがマーキングでは一番大切です。

例えば、1着の洋服を作るときに10ｃｍ用尺を短くできたとします。

一着ではたった10ｃｍの節約でも、1000着作ったら100ｍの節約になります。

1ｍあたりの生地代が1000円だとして、

100ｍなら10万円節約できたことになるのです。

ですからマーキングはとても重要な工程なのです。

次回は工場での裁断の様子です。

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