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最終更新日:2022/6/25
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「社会に出れば、学びへの貪欲さが必要。またモノづくりの世界では、連携プレーも求められます。そうした資質は、学生時代に身に付けておきましょう」と粟野さん。
私は大学の機械工学科で研削加工等を学び、新卒で入社しました。学生時代に企業との共同事業に参加する機会があり、当社の工場へ見学に訪れたことがあったのですが、“ここなら学んだことが役立つのでは”と入社を決めました。熱間鍛造に関しては新人研修で初めて見たのですが、熱された鉄の塊が大きな力でプレスされる様子には、圧倒されるとともにモノづくりの醍醐味を実感しました。現在、私が所属している技術部は、各工場のDX(デジタルトランスフォーメーション)化やAIの導入を促進するのが務めです。最初は、2DのCADを用いての作業台車や治具などの簡単な設計業務からスタート。図面自体は描くことができても、実際のものづくりに関する知識がないため、独りよがりな設計になりがちでした。ただ部署内には、生産現場や設計経験の豊富な先輩が大勢います。そのため設計における自分なりの軸を持ちつつ、積極的に質問を投げかけ、得た情報の中から取捨選択してスキルを習得していきました。その後、3DCADの使い方も学び、今は協働ロボットの導入検討や工場のレイアウト作成を行っています。これにより外観検査の際に、安全策がなくても作業が可能になります。AIに関しては、社内で開発しているメンバーがいて、いずれは検査から取り出しまで自動化できる環境づくりをめざしています。仕事のやりがいは、私たちが導入する最先端技術で、現場の人たちから「便利になった」「安全性が増した」などの言葉を聞くこと。そのために日頃から現場の意見も聞きつつ、業務を進めています。また図面の見方や加工法など、仕事をする上で学生時代の学びが実際に生かされている点も魅力に感じています。職場自体も、10名の少数精鋭で風通しが良く、先輩たちもやさしいので多くのことを学べます。そして、その日の自分の仕事が終われば、上司の目を気にすることなく定時退社もできる上、通勤時のガソリン代支給など、福利厚生が充実している点も気に入っています。今後の目標は、まず2年目は協働ロボットを導入し、自動化の足がかりをつくること。将来的には私が中心となり、工場のレイアウトなどを考えることができるスキルを身に付けたいと思っています。(粟野 駿さん/技術部/2021年入社/工学部出身)
設立から80年近い歴史を持つアサヒフォージ。少ない工程で製品の形状を作り出す鍛造技術に強みを発揮し、現在では国内5工場のほか米国3工場、インドネシア1工場を展開し、自動車部品などを中心にグローバルな事業を展開しています!
<大学院> 名古屋工業大学 <大学> 名古屋大学、名古屋工業大学、岐阜大学、金沢大学、神戸大学、富山大学、富山県立大学、山梨大学、広島大学、下関市立大学、明治大学、南山大学、関西大学、名城大学、愛知大学、中京大学、中部大学、近畿大学、愛知工業大学、金沢工業大学、豊橋技術科学大学、獨協大学、東京電機大学、駒澤大学、静岡理工科大学、関西学院大学
University of Kentucky、CICカナダ国際大学、Eastern Kentucky University その他
https://job.mynavi.jp/23/pc/search/corp215350/outline.html 外出先やちょっとした空き時間に、スマートフォンでマイナビを見てみよう! ※QRコードの商標はデンソーウェーブの登録商標です。