(株)白山

『当社は、光ネットワークを高精度、高密度に接続する光コネクタ部品を主力製品としています。私はその技術担当として、製品図面や仕様書など文書の作成、お客様への対応、特注品の開発など多岐に渡る業務に携わっています。

入社1年目、海外への技術移転プロジェクトが立ち上がった際に、参加を希望するとなんとメンバーに選ばれました！ロシアの研究開発機関に赴き、自社製コネクタ部品の組立指導に立ち会い、自分が携わる製品が世界で使われている現場を目の当たりにしたことで、仕事へのモチベーションが一層高まりました。
当社は「やりたい！」という声を受け入れる風土があるので、意欲的に行動すると早期から貴重な経験ができます。

その一方で、週末や長期休暇など休みをしっかりと取得できるところも魅力です。自分の時間が作りやすく、入社後は車を購入して行動範囲が広くなりました。私は県外出身なので長期休暇は実家に帰省してリフレッシュ。ON／OFFを切り替えながらバランスよく働けるので前向きになれます。
今後は、原価低減にも目を配り、技術的な面から利益向上に貢献したいと思っています。』〈太田さん　生産システム部 生産技術　2014年入社〉

『生産技術部は生産の合理化を目的に、生産整備の企画・設計やシステム開発などを行っています。近年では、IoTを導入し生産工程の改善に力を入れています。
その1つの成果が、2018年12月に完成した「稼働監視システム」で、生産状況がリアルタイムにどこからでも確認できるようになりました。

開発のきっかけは光コネクタ部品などの光通信機器の受注が急増したことです。対応するために生産管理方法の見直しが必要で、製造現場の見える化に乗り出しました。同年3月から開発がスタートし、当初は製造現場でのIoT活用の先駆け企業となりました。
先行事例が少ない中でいち早く挑戦できたのは、社員の声が通りやすく、素早く対応する小回りが利く風土だからだと思います。
試行錯誤の末、約9カ月でシステムが完成。スピード感をもって取り組むことができ「打てば響く」魅力を存分に感じました。

次の課題として、今は加工設備の自社設計に取り組んでいます。設備開発を内製化することでコスト削減が見込まれると同時に、他ではできない当社独自の加工技術を確立し、更なるグローバル展開を目指します。』〈堀田さん　生産システム部 生産技術　2017年入社〉