業種 |
半導体・電子部品・その他
精密機器/コンピュータ・通信機器・OA機器/重電・産業用電気機器/家電・AV機器
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本社 |
長野
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【説明会で、ミクロンの加工を間近でご覧ください!】
今話題のスマートフォン・ウエアラブル端末・ゲーム機に内蔵されるコネクタや、カメラに不可欠な微細精密プラスチック部品を手掛けています。
そのマザーツールである金型加工技術は世界トップクラス!加工精度は±1ミクロンです。
さらに日本、中国、ベトナム 3拠点での生産体制を確立しました。
海を越えた事業体制で、世界のお客様に高い技術をお届けしています。
スマートフォン、タブレット端末等の高機能化・軽薄短小化していくデジタルツールには、当社で製造しているコネクタが使われています。その基となる金型は、0.1mmにも満たない部品の重ね合わせにより出来上がります。その部品点数は多いもので1500以上になるものもあります。これを実現するには、部品の寸法誤差を限りなく「0」にする加工技術が必要不可欠となります。そこでユウワは、金型加工機メーカーに機械の製作段階から当社の技術要望や加工のアイデアを取り入れてもらい、世界に1台しか存在しないユウワオリジナル機からこだわりの技術を生んでいます。今後も±1ミクロンの技術力をさらに高めていきます!
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2003年に中国の呉江市に工場を設立。2009年にベトナムのホーチミンに工場を設立しました。ただ、当社の海外進出は多くのメーカーが行ってきたコスト低減だけが理由ではありません。日本は少子高齢化による労働可能人口の減少が現実のものとなっています。マーケットとしても生産力としても、今後は中国・ベトナムに力をかけていくしかありません。日本で研ぎ澄まされた技術を開発し続け、海外スタッフに伝承することで、ユウワグループ全体で大きな生産力に変わります。さらに2018年、ベトナムで第2工場が完成。2020年にはユウワと富士フイルムの合弁会社が完成し、本格稼働しました。今後も3拠点で、グローバルに羽ばたきます!
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当社の技術者の間では「コツ消し」という言葉があります。長年経験を積んで体得した技術力は、教える人も教わる人も思うように伝承できるものではありません。±1ミクロンの技術を日本・中国・ベトナムの3拠点で持つには、難しい仕事を誰でも出来るようにする必要があります。ユウワは、最先端且つ難易度の高い技術力を誰もが習得出来るよう設備や手法を開発し、伝承方法を工夫しています。そこから生まれた技術をグループ全体で共有することを目指しています。
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【新型コロナウイルス感染症への対応】 | ※説明会につきましてはの対面またはオンライン開催を予定しています。
(詳細につきましては個別に対応させて頂きます。) 対面開催の場合、注意点がございます。 ・説明会会場でマスクを配布します。 お持ちの方はご着用の上お越し頂けると有り難いです。 ・説明会会場にアルコール消毒薬を用意します。 ・説明会会場では検温をお願いしております。 ・お越し頂く2週間前からの行動履歴や体温につきましてご連絡頂く場合がございます。 |
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事業内容 | プラスチック成形用金型設計・製造、プラスチック成形加工、コネクタ組立
ユウワは最新のスマートフォン・タブレット端末といった電子機器に使われる、超小型精密プラスチック製品のメーカーです。 今や一人一台がすっかり定着しているスマートフォンやタブレット端末。そんな身近にある電子機器の高機能化・軽薄短小化を支えているのが当社の技術です。0.175ミリピッチコネクタなどに代表される高精度の微細加工は、どこにも負けない、世界が求める技術です。 当社は1975年に金型メーカーとしてスタートし、その頃から常に未来を見据えた自己改革を繰り返しながらこつこつと確実な一歩を重ねてきました。 マザーツールの金型においては、より確かに、より小さく、より薄く・・・。±1ミクロンを追求し続ける事で新しい技術を獲得してきました。 海外工場についても、中国には友華精密電子(呉江)有限公司、ベトナムにはユウワベトナムを設立。成形機保有台数はグループ全体で420台、年商は100億円を超えます。さらに2018年6月にはベトナムの第2工場が完成。14,000平方メートルの工場に240台の成形機が収容でき、現在175台の成形機があります。10,000クラスのクリーンルーム成形室を設置し、医療分野事業も新たにスタートしています。、また、2020年5月、富士フイルム株式会社とユウワが、ユウワの子会社であるYUWA VIETNAM CO.,Ltd内に合弁会社を設立しました。 2020年11月から本格稼働をしており、医療分野の新事業を開始しました。今後も3拠点でグローバルに羽ばたきます! |
設立 | 昭和50(1975)年3月22日 |
資本金 | 日本本社:4400万円 中国工場:1000万ドル ベトナム工場:400万ドル |
代表者 | 代表取締役社長 渡辺稔 |
役員構成 | 代表取締役 渡辺 稔
専務取締役・中国工場総経理 渡辺 慎也 常務取締役・ベトナム工場社長 飯高 真一 取締役工場長 渡辺 政儀 取締役総務部長 櫻井 寿和 監査役 佐藤 英人 |
従業員数 | 2,030名
(日本本社:230名 中国工場:500名 ベトナム工場:1,300名) |
事業所 | ・本社・成形工場・金型技術センター/小諸市西原700-1(〒384-0044)
・友華精密電子(呉江)有限公司/江蘇省呉江市經済開發區運東分區 ・YUWA VIETNAM CO.,LTD 第1工場/No.15 Street No.6,Vietnam Singapore Industrial Park II, Hoa Phu Ward,Thu Dau Mot City, District,Binh Duong Province,Vietnam ・YUWA VIETNAM CO.,LTD 第2工場/No.7 Street No.19,Vietnam Singapore Industrial Park II-A, Tan Uyen, Binh Duong Province, Vietnam |
売上高 | グループ連結
2010年 50億円 2011年 55億円 2012年 69億円 2013年 67億円 2014年 61億円 2015年 70億円 2016年 80億円 2017年 100億円 2018年 110億円 2019年 115億円 2020年 118億円 |
主要取引先 | (株)フジクラ、ミネベアミツミ(株)、第一電子工業(株)、SMK(株)、日本電産グループ、(株)八光 ほか |
沿革 | 1975年/会社設立。 金型事業開始。
1977年/成形事業開始。 1987年/上田成形工場開設。 1989年/改組・社名変更。株式会社ユウワとなる。 1990年/SKIP小田井金型工場新築。 佐久市へ移転。 1994年/インター小諸工場団地に時代を先駆ける「夢工場」が完成。本社と成形部門を移転する。 1997年/未来技術を育てる本社第2工場完成。 1998年/金型工場増築、ハイテク化進む。 1999年/狭ピッチコネクタ成形専用第3工場完成。 2000年/ISO 9002導入キックオフ。新人事制度導入。 2003年8月/友華精密電子(呉江)設立。 2007年8月10日/YUWA VIETNAM CO.,LTD設立登記。3拠点の核 本社・金型技術センター竣工。 2008年/YUWA VIETNAM CO.,LTD仮工場にて創業開始。12月工場竣工。 ユウワ…成形機210台 友華…成形機120台 YVL…25台でスタート 2009年2月/YUWA VIETNAM CO.,LTD工場竣工本格稼働。 2012年6月/YVL増築。 2013年/自社製画像検査機稼働。 2014年/インサート成形ライン13台となる。 2015年/コネクター自動組立機稼働。YVL金型能力大幅増 250名体制。 2016年/経済産業省「はばたく中小企業300社」に選定される。長野県主催 海外インターンシップ受入参加。 2017年/YUWA VIETNAM CO.,LTD第2工場施工開始。 2018年/YUWA VIETNAM CO.,LTD第2工場竣工本格稼働。成形機240台収容可能。クリーンルーム成形開始。 2019年/YUWA VIETNAM CO.,LTD第1工場 医療部品新事業開始。 2020年/YUWA VIETNAM CO.,LTD第1工場 富士フイルム(株)との合弁会社設立。 |
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