プラスチック脱塩素固形燃料化装置について The Development of Dechlorination Process to Recycling Plastics Fuel
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抄録
当社では, 基盤技術であるプラスチック混練技術および押出技術をもとに, 塩素系ポリマー含有廃プラスチックを脱塩素する二軸スクリュ方式の脱塩素機と脱塩素プロセスを開発した。本報では, まず, 二軸スクリュ押出機の概要を説明し, 脱塩素機および脱塩素プロセスについてその概要, 特徴および実施例を述べた。<BR>脱塩素機により, 初期塩素濃度が2.8wt%の一般系廃プラスチックを脱塩素し, 温度350℃, 滞留時間約10分のもとで残留塩素濃度を0.25wt%まで低減した。また, 滞留時間一定のもとで温度を310℃から350℃で脱塩素すれば, 残留塩素濃度が約0.6wt%低減できることを確認した。また, 温度一定のもとで滞留時間を6.6分から13.3分で脱塩素すれば, 残留塩素濃度が0.14wt%低減できるが, 滞留時間約10分で飽和していることを確認した。さらに, 初期塩素濃度1.8~45.0wt%の廃プラスチックが, 温度350℃, 滞留時間6.6~13.3分の滞留時間のもとで残留塩素濃度0.25~0.39wt%に低減した。<BR>また, 二軸スクリュ押出方式は単軸スクリュ押出方式, バッチ分解槽方式, およびロータリーキルン方式よりも優位であることを確認した。
The machine of dechlorination using twin screw system and a dechlorination process have developed for removing from wasted plastics including chloridized polymer. In this paper, we describe summary of twin screw extruder. characteristics and results of experiment of the machine of dechlorination and the system of dechlorination.<BR>The residual chlorine content of general wasted plastics after decWorinating have achieved 0.25wt% under 350°C, resident time of 10 minutes. And the residual chlorine content have reduced 0.6wt% under 350°C comparing to 310°C, same resident time. The residual chlorine content have reduced 0.14 wt% under 13.3 minutes comparing to 6.6 minutes, same temperature, but saturated it in 10 minutes. And the residual chlorine content of 0.24 to 0.39wt% was obtained from wasted plastics containing initial chlorine content of 1.8 to 45.0wt% under 350°C and a resident time of 6.6 to 13.3 minutes. We have confirmed the machine of dechlorination using twin screw system were superior one comparing to a single screw system, batch reactor system, rotary kiln system.
収録刊行物
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- 紙パ技協誌
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紙パ技協誌 55(5), 652-658,024, 2001
紙パルプ技術協会