![生产现场](data:image/svg+xml,<svg xmlns="http://www.w3.org/2000/svg" width="499" height="201"><rect fill-opacity="0"/></svg> "生产现场")
Depo系列原理
主机里的电容充满电以后，以10-3~10-1秒的周期、10-6~10-5秒的超短脉宽放电，使可熔电极与工件接触部位的温度达到8,000~25,000°C,在等离子状态下可熔电极熔渗到工件表面，产生合金化，从而形成了高强度的结合。
加工部位示意图
涂层和堆焊层的特性
- 耐磨性
- 耐热性
- 耐烧粘性
- 耐蚀性
- 耐氧化性
- 润滑性
- 夹持型
Depo系列的特点
高质量·高性能处理
- 1. 热输入低，不会产生内应力、变形、咬边、气孔等缺陷。
- 2. 工件表面形成了强固的扩散层，结合强度高。
- 3. 通过参数调节，可控制堆焊层或涂层厚度及表面粗糙度。
- 4. 通过大功率的堆焊或涂层，可以得到较厚的堆焊层或涂层以及较深的扩散层，使用寿命被大幅提高。
- 5. 根据目的不同，可选用不同的焊枪。用氩气保护，可以防止氧化，从而得到优质的涂层和堆焊层。
安全性
- 1. 操作简单。
- 2. 无噪音、无粉尘、无废液、无强光、无异味等问题。
- 3. 只需戴紫外线防护眼镜这样简单的用具就可以工作。
- 4. 特设了双重安全电路保护，提高了机器的安全性。
广泛的应用性
- 1. 机器便于携带，不受场地限制。
- 2. 大型工件不用拆卸，可直接对所需部位进行处理。
- 3. 无需预热和保温，大幅度地提高了工作效率。
- 4. 堆焊量可控制到0.1 mm以下，缩短了精加工时间。
- 5. 即使加工部位被磨损，在同一部位也可多次加工。
关于Depo系列的其它信息
1强固的扩散层决定了结合强度高
可熔电极向工件堆积的同时，在工件表面形成了强固的扩散层。因此结合强度高。
2可适用的基材
可适用于低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁、铸钢、不锈钢、铝合金、镍·铜电铸模以及几乎所有的导电体。
3可以取代的加工法
电镀、喷涂、CVD、PVD、TD处理、氮化、渗碳、淬火、焊接等。
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