Tytan. Niezwykły pierwiastek zawdzięczający swoja nazwę potężnym istotom z greckiej mitologii, dość silnym by rzucić wyzwanie bogom olimpijskim. To własnie tytan jest surowcem najczęściej używanym do wyrobu implantów stomatologicznych. Dzieje się tak nie bez przyczyny – z punktu widzenia implantologii pierwiastek posiada szereg atrybutów, z których w pierwszej kolejności wymienić należy jego znakomite właściwości mechaniczne – tytan jest niezwykle wytrzymałym materiałem, szczególnie w relacji do jego stosunkowo niskiego ciężaru. Dodatkowo w przeciwieństwie do większości metali tytan nie ulega procesowi korozji.
Z czego wynika biokompatybilność tytanu?
Tytan topnieje w temperaturze 1668 °C, jednak formuje się go łatwo i nie traci on w tym procesie wytrzymałości. Jednak z punktu widzenia implantologii inne właściwości tego lekkiego metalu czynią go niezwykle interesującym. Pierwiastek tworzy na swojej powierzchni powłokę tlenkową o grubości 5 do 10 nanometrów, której główna składową jest dwutlenek tytanu (TiO2). To właśnie ta warstwa sprawia, że do powierzchni implantu łatwo przywiera tkanka kostna, ulegająca stopniowo procesom mineralizacji. Dodatkowo zewnętrzna powłoka implantu pokrywana jest proteinami plazmy ( fibronektyna, wikronektyna), których zadaniem jest zapewnienie wszczepowi odpowiednio wysokiego poziomu biokompatybilności. Chodzi o to, by naturalne reakcje gojenia zachodziły równie szybko i sprawnie jak w przypadku tkanki nie obciążonej obecnością ciała obcego. Dobry implant powinien zintegrować się z kością przy możliwie minimalnej reakcji resorpcji kości.
Proces gojenia się tkanek na styku z powierzchnią implantu jest w istocie złożoną interakcją pomiędzy nowo tworzącym się kostniwem a powierzchniowymi warstwami dwutlenku tytanu. Jej powodzenie zależy w dużym stopniu od grubości i chemicznego składu warstwy tlenkowej na powierzchni implantu. Wiadomo, że obecność niepożądanych czynników może zakłócać proces kształtowania się i odbudowy kości, co z kolei skutkuje niepowodzeniem całego procesu osteointegracji. Z tej przyczyny fundamentalne znaczenie ma odpowiednie przygotowanie powierzchni implantu i zachowanie jej całkowitej sterylności.
Gdy implant zostanie już wszczepiony, na szybkość procesów gojenia wpływ mają także fizyczne czynniki takie jak wielkość, kształt czy szorstkość powierzchni wszczepu.
Osteointegracja a zdolności regeneracyjne organizmu
Osteointegracja zależy w dużym stopniu od zdolności regeneracyjnych samego organizmu. Nawet najbardziej biokompatybilny implant na nic się nie zda, jeśli sam zabieg chirurgiczny przeprowadzony został z naruszeniem procedur. Chodzi o to, by podczas preparowania kości unikać nadmiernego podniesienia temperatury tkanki, co zwiększa z kolei prawdopodobieństwo wystąpienia prawidłowej reakcji gojenia. Im mniejszy jest skrzep i stan zapalny okostnej , tym większa zdolność tkanek do różnicowania. Kluczowy jest także odpowiedni dopływ krwi, zapewniającej wzrost i mineralizację kostniny. Z kolei niedotlenienie stymuluje niepożądany rozrost komórek tkanki włóknistej i chrzęstnej.
Niedługo po wszczepieniu implantu pojawia się około półmilimetrowa warstwa obumierającej tkanki kostnej. W jej miejsce organizm wytworzy nową kość między innymi poprzez proces rozwoju pęczków naczyniowych ( w tempie 0,5 mm dziennie). Sieć tkanki kostnej wokół wszczepu powstawać będzie przez okres około 2 tygodni od chwili implantacji. Kostnina syntetyzowana jest także dzięki obojętnej powierzchni tlenkowej implantu.
Po zakończeniu pierwszego etapu zrastania zaczyna się czas przebudowy , w którym osteoklasty inicjują proces resorpcji sieci kostniny w tempie około 40 mikrometrów dziennie. Za obszarami resorpcji pojawia się warstwa zróżnicowanych blaszek kostnych. Końcowe stadium stanowi zarastanie przestrzeni wokół implantu nową tkanką kostną w procesie zwanym osteogenezą naprawczą, co skutkuje klinicznym zmocowaniem implantu.
Bibliografia:
https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5456424/
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/0022391383903591
https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/24780612