デザイン教育

PDCAワークショップを作りました

こんにちは。安藤です。

春爛漫ですね。2017年度もいよいよ始まりました。私が所属している先進工学部知能メディア工学科では、「プロジェクト科目群」と呼ばれる、PBL形式の演習が1年生から継続的に計画されております。このプロジェクト科目群は、本学科が目指す「総合的な企画力・開発力」を養成することを目的とした科目で、本学科の特徴的なカリキュラムです。

1年次では、「知能メディア体験演習」という科目で、知能メディア工学科を構成する3つの領域である、メディア工学、知識工学、情報デザインの基礎的な内容を体験的に理解する内容です。2年次には、「知能メディアプロジェクト1」及び「知能メディアプロジェクト2」というプロジェクト科目が用意されています。

知能メディアプロジェクト1では、開発力の基礎となるPDCAを学び、与えられた課題を達成するソフトウェアを、5人程度のグループで開発していきます。

私はこの科目の科目責任者ですが、PDCAを学ぶワークショップを開発し実践したところ、なかなか良い評価を得たので、少しだけ紹介します。

ワークショップの目的

• 生産プロセスという、複雑で具体的な課題に対して、PDCAサイクルを実際に回すことを、チームで体験する。
• 実際の問題を扱うことで、PDCAサイクルを実践する際の困難さや課題、留意点などを発見的に理解する。
• PDCAサイクルによって、目標に接近できることを理解する。
• チーム間のコミュニケーションの取り方を互いに留意し、これから行う演習でのコミュニケーションの方法について、相互の了解を得られるようにする。

ワークショップの概要

名刺サイズのカード（A4サイズ1枚あたり10枚のカード）に、丸い色シールを貼って柄を作るワーク。各グループを5名の社員の「工場」と見立てて、生産プロセスを作り上げてカードの生産を行います。目標は、生産指示書に記載された図面通りに「正確に」、そして「時間内（より短時間で）」生産することです。

生産指示書

条件

• シールの色は、必ず指示書通りでなければならない
• シールの各円の中心から、1mmの誤差の範囲を合格とする（品質点検シートの破線内なら合格）
• 作業手順に指定はない
• 中心のシールはネジ柄のシールであればどれを用いても構わない
• 自分のノートやメモ帳を作業の記録等のために使っても良い
• 定規以外の文房具は個人のものを使用しても良い
• 本生産用材料への補助線の書き込みは鉛筆であればして良い

やってはいけないこと

• 生産時間外に本生産用材料を加工しないこと
• 補助線を記入することも生産時間内に行うこと
• カードをバラバラに分割するのも時間内に行うこと（半分に分割することまでは許可）

やっても良いこと

• 準備用材料を使って、本生産で使用する道具などを作っても良い
• オリジナルに型などを準備用材料を使って作成しても良い。なお、配布したもの以外の材料を使ってはいけない

品質点検シートは、透明シートでできており許容される誤差がすぐに判定できる

ワークシート

PDCA計画シート

品質点検者だけが、品質点検を行うことができます

作業工程振り返りシート

ちょっとこのシートは生産性の計算が間違っていて直さないといけないですが、ご参考まで。

学生の感想

これらを使って実際に生産プロセスを組み立ててもらい、PDCAを回してもらいます。

学生からはこんな感想がもらえました。

自分の発想の外にあるものが良いものがあったにもかかわらず、周囲が見えておらず、気付くことができなかった。周囲の声を聞いていた人のおかげで、２回目に急激に効率が良くなったことがわかった。

PDCAのCとAの確認ができた。
実際に生産性が上がったことでより実感した。 

1回目の生産が終わったあとに、生産方法の良い点、悪い点をグループ内で見直すことで、2回目の生産性を向上することができたので、改めてCheckの大事さを学べた。

今後さらに改善を重ね、より実施しやすい方法へと高めていきたいと思います。