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No.91407
Re: 金型市場１％のシェアでも十分だーーー！！！
2014/10/05 23:31
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No.91379
Re: 金型市場１％のシェアでも十分だーーー！！！
2014/10/05 22:47
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>>No. 91356
あっ、これはちょっとミスリードなので、取り消した方がいいですよ。
自分が何度もシミュレートしてますから。
いくら、売り煽りと判ってても、そんな適当なこと言ったらダメです。
予想消費量という訳分からない指標はなんですか？
もう少しまともな事書かないと、逆効果ですｗ
そもそも、金属粉だけで１００億売り上げる必要もないでしょｗ
あくまでも売り上げは金型への対価ですから。
計算方法は１台あたりの年間金型個数は約１５０～２００個で計算します。
その金型の平均単価は安くなっても１５０万。
１００億の売り上げは金属粉末ではなくて金型ベースで考えないと意味がないですから。
１００億は４０台あれば十分な計算です。
１００億の論拠
↓
http://blogs.yahoo.co.jp/mokapapa7722/62830326.html -
No.91268
Re: Re:Re: 連結しようが、大して変わらない
2014/10/05 20:12
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>>No. 91256
ＩＲへ問い合わせて投資家さんからの情報では、ＯＰＭから話があったということらしいですから、おそらくおっしゃってることで合ってると思います。
それは、ＯＰＭのグループ参加ＩＲへにも同様の内容が書かれてます。
ただ、松浦さんはローカルではありますけど、踏み台にされたとは思ってないんじゃないですか？
たぶん、ＯＰＭ２５０Ｌから逆にＬＵＭＥＸへフィードバックされる技術も当然あると思います。
両社はマーケット拡大のための同志ですよ。
ＬＵＭＥＸが売れれば金属粉の売り上げも伸びますからね。 -
No.91214
Re: 中間でOPMを連結にしても大したことにはならない
2014/10/05 17:13
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>>No. 91210
2014.07.22
US大手PCメーカは、弊社開発OPM-Stavax金属粉末材料製の
Conformal cooling insert を量産型として本格大量採用を致しました。
http://opmlab.net/
すでにその先に行ってると思うけど。 -
No.91213
Re: Re:Re: 連結しようが、大して変わらない
2014/10/05 17:11
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>>No. 91203
３Ｄプリンター 京都から世界へ
森本一穂社長は「設計ソフト、金属粉末も含めて自社開発したので他社がまねることは難しい。日本発の技術を世界標準にしたい」と話す。２０１３年３月期で２億５千万円の売上高を、１４年３月期には３倍、数年後には「１００～１５０億円にしたい」と意気込む。
ttp://www.kyoto-np.co.jp/economy/article/20131001000043
これの論拠
↓
http://blogs.yahoo.co.jp/mokapapa7722/62830326.html -
No.91201
Re: みなさま、嵐の休日
2014/10/05 16:40
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>>No. 91196
これ自体も自分なりの思惑なんですけどね。
自動車なんかで大きな材料、例えばバンパーとかボディーを作るときって、大きな金型使いますよね。
但し、そんなのは現実的に金属３ＤＰじゃ無理ですから、従来工法の金型を使う訳です。
それでも、ＣＦＲＴＰでは、コンフォーマルクーリングが必須になりますから、どうしてもアナコンダが必須になってしまう。
しかし、それ以外の小さな部材であれば金属３ＤＰでコンフォーマルクーリングを利用した方が、効率的になりますよね。
まあ、そういう意味での住み分けは、自動車メーカーなら普通に考えてると思いますけど。
少なくとも、ホンダとトヨタは情報を精査してるはず。
なんせ、テスラとフォックスコンの情報はすでに持ってるでしょうから。 -
No.91172
みなさま、嵐の休日
2014/10/05 15:02
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みなさま、嵐の休日いかがお過ごしでしょうか。
さて、一昨日の種明かしをさせていただきました。
ただ、ここへ投資されてる方々にとって、今日の休日を有効に過ごしていただくための題材としては、おもしろいと思います。
ＣＦＲＴＰととコンフォーマルクーリング
コンフォーマルクーリングテクノロジーは、世界的に３ＤＰでのみ実現できる技術だと思われていますが、実際には昨年ホンダが従来工法での特許を「公開」してます。
ただし、これは「公開」のみで「取得」してませんから「誰でも」もこの方法でコンフォーマルクーリングを作ることは可能です。
↓
http://blogs.yahoo.co.jp/mokapapa7722/62856761.html -
No.90814
Re: ムズムズ
2014/10/04 14:27
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>>No. 90746
こんにちは。
さすがです。
やっぱり、自動車関連だと気付いてましたねｗ
そう、昨日からの件は、まさに今、裏で静かに進行している「自動車向け射出成形部品」に関してです。
「へー」というのは実はいくつかの事象を重ねて、初めて理解できる事実なんですよ。
この記事にもあるように、もう動いているんです。
今、始まったばかりのマーケットが急拡大する瞬間に立ち会えますよ。 -
No.90566
Re: 僕もやっぱりフォックスコンだと思います。
2014/10/03 23:56
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>>No. 90559
いえいえ、そんなことないですよ。
何を隠そう、自分は以前専門雑誌で連載持ってまして、なんだかんだそれで飯食ってた時期があったんです。
（この時間だから言えますが）
ですから、情報をまとめるというより、情報の側面を読むって方が得意なんです。
だから、ＤＤＳにしろＯＰＭにしろ周辺の情報から「何かしろの関係」を模索することに「生きがい感じてる」のかもしれないです。
まあ、「妄想パッパ」って揶揄される所以ですｗ -
No.90552
Re: 僕もやっぱりフォックスコンだと思います。
2014/10/03 23:25
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>>No. 90541
今夜は忙しいなあｗ
ＯＰＭの得意先がFoxconnだと明言していて、台湾ＥＭＳだと書いてる時点でFoxconnだというのは間違いないです。
なぜ、オブラートに包んでいるのかは、大人の事情があるんでしょうけど。
あと、アップルはfoxconnがらみですね。
自分が確信を持ってここをポジしてる理由は、おっしゃるとおり、ＯＰＭとフォックスコンとの密接な関係にあります。 -
No.90547
Re: もとパッパさんたちにおねがい。
2014/10/03 23:16
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No.90540
Re: もとパッパさんたちにおねがい。
2014/10/03 23:11
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>>No. 90531
「For beyond mass production」
”その先の”大量生産のため、あるいは、大量生産に”先のものにあるため”
前の訳では大量生産のための「ツール」、後の約では「大量生産の先にあるもののため」
自分はこの表現の使い方がものすごく「言い得て妙」だと感じてます。
前の表現が「金型」そのもの。
後の訳は「大量生産がうまく行くため」という意味に読めます。
つまり、コンフォーマルクーリングで大量生産がより効率的に進むよ、っことを「beyond」という表現で表しているのではないかと、勝手に思ってますｗ
大量生産の工場じゃないですよｗ -
No.90526
Re: もとパッパさんたちにおねがい。
2014/10/03 22:55
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>>No. 90520
ご指名とあればしょうがないですねｗ
今後、ソディックとＯＰＭは拠点をアジア圏に移すと明言してますよね。
この辺も両社の思惑が一致した部分かもしれないです。
６つの拠点は、その通りだと思います。
今後は香港と台湾から目が話せないｗ -
No.90506
Re: もとパッパさんたちにおねがい。
2014/10/03 22:11
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>>No. 90205
こんばんは、愛那さん。^ ^
返信ありがとうございます。
自分がブログで書く理由は集客のためでもなく、ましてや無理やり買わそうと思ってる訳じゃないことだけは理解してください。
そもそも、ブログでどうやって稼ぐのかさせえ知らないです。
目的はただひとつ。
この掲示板で書かれる、有益だと思われる情報と自分が見つけた情報を自分なりにソシャクすることです。
ですから、中には事実誤認であったり、自分の勘違いもあるとは思います。
何度もブログで書いてますが、あくまでも信じるかどうかは投資家判断です。
妄想云々というお話もありますが、妄想なくして思惑なしです。
スティーブジョブス氏は自分のことを世界一の妄想家と言ってました。
妄想とは、「可能性」だと思ってます。
様々な可能性を考えれば、それが投資先へ、何らかのヒントにもなります。
企業家はすべて妄想から始まりますから、それがなくなれば、投資ほどつまらないものないと思ってます。
世界の中心になるかもしれない会社の可能性、方向性をみなさまで議論することは、本当にすばらしいことだと思います。
昨日今日の株価も重要なのは間違いないですけど、それよりも、「投資先」へ対する何かしらのアクションだと思えば、意義のある場所と思ってますよ。
自分だけで調べられる範囲なんてたかが知れてますけどね。
ひとつだけ、訂正させてください。
「上海工場」って２０１２年に立てた工場に関してですよね。
自分がフォックスコンとの協業で深セン工場と言ったのは、来年完成予定のＯＰＭの工場のことですから。
これは、ここの生情報と併せた部分なので、もしかすると違う可能性もありますけど、それは昨今の「憶測マスコミネタ」と同じレベルで判断ください。
自分が探したソースだって、本当に正しいかどうかわかりませんから。
あくまで確度は各自が判断すべきことです。
あと、週末云々ということですが、下げ貴重に入った９月で自分は週末ほとんどブログ書いてませんし、ここの議論にも参加してないので、その辺は反論させていただきます。 -
No.90162
お疲れさま
2014/10/03 15:03
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これから出かけますので、答えは今夜か明日にでも、あっちで報告します。
「な～んだ」って言わないでね！ -
No.90118
しかし、
2014/10/03 14:43
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しかし、空売り機関が２社あると、かなり安心感があるよ。
メリルがいなくなってからやりたい放題だったからね。
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Re: 金型市場１％のシェアでも十分だーーー！！！
2014/10/06 00:17
10日サイクルはあくまでも設計からじゃないですか？
現実に造形に１０日も掛かってたら、そんな機械誰も買わないですよｗ
様々な資料では実際に、造形に掛かる日数は１～１．５日です。
平均実働日数を年間２５０日、稼働率８０％、平均１．２日で計算すると、１７５個ぐらいになります。
装置の回転率を最大化させれば２００個以上はできる計算です。
まあ、計算上ですけど。