| まずは土台となる机の 平行を出すために、アルミの角材 を基準にして調整しました！ 「重たい物は 任してください！」 と星野君は大活躍♪ |
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| でもって、もちろん床が きちゃなくならないように し〜っりと ブルーシート＆新聞紙 でカバーをします。 大きな声ではいえませんがＮｏｖａ の時は案外こういうのいい加減にやってたんですよね・・・ |
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| ちなみに今回使用するメス型の 積層に関しては ←こちらの樹脂を使用します。 |
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| 準備ができたところで・・・積層前に まずは全体にワックスでコーティングを 施しておきます。 ＰＶＡもそうですが、この作業が剥離の 明暗を分けます。 ってさっそく工藤君はお得意の ピースサインと満面の笑顔で作業の 成功を！？ |
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| 続きまして、予め用意いておいた フランジ部分をオス型に固定します。 固定がしっかりするまで そこら辺にあったスタイロで高さを 合わせておきます。 そして押さえを使用して倒れるのも 防止します。 ちなみに接着に利用したのは おなじみ？｢ホットボンド｣(右下) です。 |
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| フランジがついたらオス型と フランジの間の隙間をパテで 埋めておきます。 この直角具合がメスにそのまま 出てくるので修正も少なくてすむ ようにしっかりとね♪ |
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| フランジがしっかりと固定されたら お次はＰＶＡです。 これも大事ですから 「塗り残し」「塗りむら」 のないようにしっかりと塗ります。 |
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| これはなんだ!? ムニ〜っとおいしそう♪ ってちゃうちゃう(＝0＝) そう！これは上に出した樹脂に 「タルク」を混ぜたものです。 このほうがメス型の調整の際に 削りやすいんじゃない？ということ で使用しました！ |
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| ということでまずは下塗りです。 ここではまだガラスクロスは 使用しません。 この日はとりあえずこの作業で終了。 |
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| ？？？？？？？ メス型の積層中に・・・ これはいったい何に使うのかな? ねじに旋盤で穴を・・・ |
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| そう！？脱泡ローラーです♪ Ｎｏｖａ製作で使ってたものもあった のですがそれだけでは少ない！？ ・・・ということで、、、 硬化待ちの時間を使用して 旋盤大好き榎本君が製作してくれました！ 案外使い勝手がよくていいですよ♪ ちなみに製品の積層でもこれ以外に 小さいのやらも作って細かい作業に とても重宝しましたよ〜（＾０＾） |
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| 次の日・・・・ けっこうエグイ色をしていたタルク入り樹脂 も硬化してしまえばこんなんです♪ ここからが本番！！！ ガラスマットの貼り付けに入りマース！！！ もちろんマットはチクチク痛いので 完全防備体制！ ゴム手袋が必須アイテムです（＾−＾）ｂ |
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| ここでも1層目はタルク入りの 樹脂で積層をします。 |
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| でもって、硬化しない内に 積層を急ぎマースε＝Г（ ・＿・）」 ちなみにメス型は2から３プライです。 |
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| 強度のことも考えて全体に補強も 大体30センチ間隔でいれました。 もちろんこれも予め用意していたものです。 実寸あわせで2年生（当時1年）が 製作しました。 いやー、ほんと助かりますよ♪ |
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| ひとまず一部ですが完成。 各自写真撮影♪ いや〜最近の携帯は写真も撮れて こういうときに役に立ちますよね！ |
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| 3月16日 この日は卒業式でした。 先輩たちの晴れ姿はまた近いうちに・・・ こちらはこちらで番外編って形でアップします。 もちろんこの日もしっかり作業しましたよ♪ （右、下、右下） |
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| アッパーの半分も同様にワックス、ＰＶＡ 、タルク入り樹脂のみ＋ガラスマット 2から3プライで積層して製作しました。 ただ、こちらは反対側とちがい 案外補強なしでもよくって? それに真空引きするときにもよい? という考えから入れずにいきました。 ・・・しかし！この時はまだ後の悲劇を 知らずにいた一同であった。。。 |
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| そう。。。 メス型の歪です。 片方が出来上がった際に製品側の補強の あたりが膨らんでたのもあり表面の精度、 強度等を考えていけると思ったのですが・・・ 熱硬化の際の収縮で歪んだのでしょう。 あまかった・・・。 とりあえずフランジの強制固定 で抑えて、 そのうえから後付けということにしました。 |
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| とりあえず、この日の積層が終了したら 少しばかり時間があったのでＮｏｖａのときに 利用した真空パックが使えるかどうか？ を検討するために一度膨らませて 確かめることにしました。 しかし、一度（上下で２回＋失敗分１回） 使用しただけあって素材が パリパリになっている。 さすがにもう使えない・・・ということで 結局新しいのを買うことにしました。 でも、この膨らませるの楽しかったです（ボソ |
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| メス型の強制補強もすんでバリの処理です。 だーって、ささったら危ないですから！ ところで、こんなところでなんですが。 私は誓います。 わたしがＨＰを担当する限り 工藤君をいじり倒します！！！ |
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| 上の写真ではおふざけモードの工藤君も やるときはやります。 さすがに工業高校出身だけあって 旋盤も器用に回してくれちゃいます。 ちなみに、今年のクラブは いろいろと工業出身者が 入ってきてくれたおかげで 旋盤等を器用に使える人材が増えて 仕事がはかどります♪ でも、みんな口々にいうことが 「旋盤の精度が悪すぎ！」 どうしようもないところが 悩みどころですねｆ（＾＿＾） |
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| おやっ！？ 小田君がやってるのは 新車に搭載するフレームの模型ではないかね？ ここから見るだけでも十分細い！！！ これは期待大？ですね♪ |
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| 〜作業の合間〜 新車のフレーム模型に入り込む 大型モビルスーツ 着用の榎本氏。 明らかにはみ出し行為デス。 壊しちゃやーよ！ |
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| そんなこんなで同時進行でアッパーの 表面処理にもかかっています。 思ったとおり、タルク入りによってきれいに 磨きやすいぞ♪ でも。。。 勢いに乗って削りすぎにだけは 要注意です（＝＝） |
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| アンダーのほうも３回目ということもあり みんな手際がよいです！ ここでは、アッパーのときの失敗を反省して 片方できてもはずさずにもう片方もやってから 一気にはずすことに・・・。 ってあれ? なんか左図）の奥に見慣れぬ人物が ロングドライバーを持って・・・ もしやどこぞかの妨害刺客か！！？ |
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| いやいや、 実は「和工」から新しく入ってきた 花田君です。 入学式前というのに来てくれました（＾u＾） Ｎｏｖａのときの田渕君と同じですね♪ これで 仲岡さん （アヒルエコパレーシング） 種治さん ↓ 野島さん ↓ 田渕 ↓ 花田 という具合に和工連合が完成です。 とても気合十分で これからの期待がタップリデス♪ よろしく！ |
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| 完成デース！ 早速みんなでフレームの位置とか 形の本格的なイメージ、 はたまた乗り込んで実際の空間の感じ を見たりとおおはしゃぎ♪ |
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| でも、喜んでいるのもつかの間。。。 早速予想していた（?）メス型のそり を目の当りに！ |
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| ということで、こちらも後付けで補強を施しました。 真空引きのこともありますので 補強はなるべく少なく かつ、つけた後はグラインダーで 余分なところを落として凹凸を少なく といった風にして。。。 ようやくメス型も完成しました♪ イヤー長かった〜。。。 |