まずは昨日お約束したベッドのすのこです。
正しく整列してるし、ヒノキだからきれいでしょ。
ほんわか良い香りもするし。
１本の断面サイズは３０×４０あって、長さは６３０だから内山くんが乗ってもビクともしない。
材と材のすき間は１５ミリ。
１５ミリの合板を小さく刻み、組み立てる際のスペーサーとして使った。
こういう物は１本１本をきっちり作り、きっちり並べないときれいに見えない。
さてそれで本日の話題。
今日、昇降盤で激しいキックバックをくらった！
その時はテーブル天板用の板の幅をそろえるため、約１０ミリ切り落とす作業をしていました。
ノコ刃の厚さは３ミリだから、切り落として残るのは約７ミリ。
３枚目を切り抜けた時、切り落とした部分がふわっと揺れたんです。
まずい！ と思った瞬間、バシッ！！ ドスッ！！ と激しい音がして、切り落とし材が瞬間移動しました。
キックバックの怖さは体験した人でないと理解できないと思います。
自慢のゴールド玉が縮みました。マジに
恐る恐る両手と体を見ましたが、どこも血は出ていない。
左手の人差し指に当たったようで１ヶ所アザになってるけど、他にケガはしてないようだ。
ラッキーだった。
うしろを見ると、切り落とした材が壁にくすがってた。
引っぱり出してみると、壁の中に４５センチも入り込んでいた。
ベニヤの壁とはいえ、ものすごい破壊力だ。
もしもこれが腹や胸を直撃していたとしたら、軽く貫通していただろうね。
想像しただけでも恐ろしい。金ボールが縮み上がる。
体をよけて作業する習慣をつけていてよかった。
今回のキックバックの原因のひとつに、昇降盤に割刃が付いてないことがある。
安全のため割刃はぜひほしい装備なのだけれど、うちの昇降盤は国産のかなり古い機械なので割刃はもともと付いてないし、付けようにも付けようのない構造をしてるんだ。
もっとも、国産の木工機械は新しい機械でもいいかげんな割刃しか付いておらず、たいがいの木工所では作業のジャマになるので取り外してるみたいだ。
その点アーデンドルフの割刃はさすがだったな。
ジャマにならずにちゃんと機能する割刃だった。
安全カバーも使いやすそうだったし。
割刃とは別に、もうひとつ考えられるキックバックの原因がある。
上の画像は正常に幅を切り落とした板なんだけど、切り落とした部分が大きく反っているのが分かると思います。
切り落とし材が反ったがために不安定となり、さらに昇降盤の定盤より板の方がずっと大きかったもんだからはみ出しており、切り落とされると同時に昇降盤から落ちようとしてバランスが崩れ、高速回転するノコ刃に触れたのだと思う。
この問題を解決するには昇降盤の定盤に補助テーブルを追加して長くして、切り落とし材が落ちないようにするべきだ。
でもそういう対策をしたとしても、キックバックを完全に防止することは不可能だろう。
でもだからと言って、何もしなくてもいいわけでもない。
安全対策はしないよりする方がずっといい。
僕も早急になんとかしなくちゃいけないと思ってる。
みなさんもキックバックにはくれぐれも気を付けましょう。
マジに命にかかわりますよ。
あと、他の人が昇降盤を使っている時は、絶対に前や後を通っちゃいけません。
絶対に、です。
